浮法玻璃成型缺陷及解决方法

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1、浮法玻璃成型缺陷及解决方法(浙江玻璃股份有限公司):本文叙述了玻璃成型过程中所产生的小黑点、小白点及沾锡的原因和形成的 机理,提出了克服和解决方法。成型 小黑点 小白点 沾锡随着社会经济的发展和人们的生活水平的提高,玻璃的应用范围越来越广泛。 尤其是汽车玻璃和电子玻璃的普及,对玻璃原片的质量要求越来越高,如何提高 玻璃原片的质量,增强产品在市场上的竞争力,已显得非常重要。下面着重阐述浮法 玻璃在成型过程中所产生的缺陷及解决措施。通过在线检测反映玻璃上有结石、节瘤,取样在侧面光微观检查,所谓的结 石、节瘤就是小黑点,小黑点大小在1.0mm左右或更小。经过分析,我们认为是锡化物类型夹杂物。1 、形

2、成机理锡槽形成的固态缺陷几乎都与锡和锡的 化合物有关,根据锡的价态组成的化 合物,分别有SO SnO SnS等形式。2Sn的沸点是2270?以上,在通常情况下冷凝的锡蒸汽不足以形成玻璃缺陷。当 保护气体中含有10ppm以上的氧或硫时,则容易形成易挥发的 SnS或SnO(SnS挥发温度为1200?, SnO为1425?)在锡槽高温区和流槽里形成大量的 SnS和SnO挥 发物。流道、流槽的密封不严及流量闸板间隙过大时,槽内的保护气体通过这些间隙外逸。根据气体由高浓度向低浓度扩散原理,窑内气氛中O SO和外界空气中的O便222通过闸板间隙进入流槽内和锡槽内(当熔窑冷却部窑压较大时更加严重)发生 以下

3、反应:2Sn + O ? 2SnO 2SO + H ? S + 2HO 222Sn + S ? SnS第 1 页SnO SnS同时又随保护气体从闸板两侧砖缝向外逸出锡槽,遇到温度低于挥发温度时并凝结在耐火砖内表面,长时间越结越多,在气流和重力的作用下,掉落 在玻璃液表面,经过流量闸板流入锡槽,夹在玻璃板里,形成小黑点夹杂物。在锡槽内SnO SnS同时大多聚集在冷却器上,如拉边机杆、保护气体进入量较大的区域、锡槽顶部,尤其是冷却水包和其上方的锡槽顶部等地方,凝结多了 就会滴落在玻璃带表面,形成缺陷锡液中SnO随着锡液温度变低时,溶解度变小,SnO会从锡液中析出,渗透在 玻璃板下表面,形成“沾锡”

4、。由于SnS具有较高的挥发能力,使玻璃表面形成光畸变缺陷。2、解决措施减少SnO SnS污染的主要措施是加强锡槽流道和过渡辊台的密封,加强拉边 机、冷却水包边封处的密封,尽量减少流道调节闸板两侧间隙,同时加大锡槽前端 区域的保护气体用量,使漏气处保护气体外逸速度加大,阻碍OSO向槽内扩散。在锡槽 22 尾端过渡辊台处设置多道挡帘,降低挡帘的高度,提高槽压。采取气封和 石墨条擦辊装置,定期吹扫流道及锡槽顶盖,清洗冷却水包。1、形成机理成型过程中的小白点,主要由于锡液中含有一定量的 H O,由于H O在锡液 2222中的溶解度随着玻璃下表面锡液温度逐步降低,而且逐渐析出 H、Q在析出 后冲击 22

5、 玻璃下表面而形成微泡。2、解决措施减少H的含量,定期打开放散阀向外排放废气,定期擦洗过渡辊台,减少小白点2的产生。在侧面光下观察,可以看到沾在玻璃下表面的细小金属片或以前头线状沿拉引 量方向出现,或是一系列的片(或条)状沿拉引量方向出现的金属物资锡。1、形成机理在锡液中SnO的含量较时随着锡液温度降低时,SnO在锡液里的溶解度减小,SnO会从锡液中析出,渗透在玻璃板下表面,形成沾锡。第2页原因是保护气体N不纯或锡槽密封不好,使锡液中含饱和 SnO或在锡槽出口端 玻2璃带温度太高。2、解决措施加强锡槽密封,尤其是锡槽出口端的密封,提高N的纯度,在生产许可的情况下, 2尽量降低出口温度,减少沾锡。在浮法玻璃成型中,还易出现象划伤、辊花、表面开口泡等缺陷。在此不一一 述说,只要我们弄清楚浮法玻璃成型缺陷产生机理,再探讨解决方法就容易了。 1、硅酸盐通报 1998 年,增刊。2、浮法玻璃生产技术与设备 化学工业出版社,张战营,姜宝等。化学工 业出版社, 2003年。第3页

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