如何控制助焊剂的量

东莞助焊剤厂家根据多年多客户实际经验告诉您要做到控制助焊剤的量要做到以下几点

3.每天上班倒出到波峰焊装助焊剤容器或者喷壶的助焊剤量正好够一个班用的量,多了就浪费。

东鑫泰是做喷雾助焊剂的,喷雾炉什么的东鑫泰认为你应该找个比较专业的人了解下

原因可能有里面顶针不磨顺,喷头里面的下部密封圈漏气,喷头侧面有个雾化旋钮,没有雾化好,喷头最上面的*帽是的方向,喷雾气压过大,打到板子反弹,喷头与板子的距离过近。

波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的,其高温液态锡保持一个斜面,并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象,所以叫波峰焊,其主要材料是焊锡条。

焊剂:在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程,同时具有保护作用、阻止**反应的化学物质。助焊剂可分为固体、液体和气体。主要有“辅助热传导”、“去除**物”、“降低被焊接材质表面张力”、“去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积”、“防止再**”等几个方面,在这几个方面中比较关键的作用有两个就是:“去除**物”与“降低被焊接材质表面张力”。

,对使用者而言,选择助焊剂并不是越贵越好,更不是知名厂家生产的就一定好,关键问题是“要选择适合自身产品特性及

等专业生产总厂家,能够了解客人的选择要求,在产品的推广过程中可以帮助客户做好助焊剂的选择工作,针对助焊剂的选择问题,总结了以下几点经验供业内外人仕参考:

。少数客户用清洗型助焊剂焊后再清洗,有用溶剂清洗型也有用水清洗型助焊剂。此类高档次产品,无论是选择免清洗助焊剂还是清洗型助焊剂,首先都要保证焊后的可靠性,因为在板材状况比较好时,一般助焊剂的上锡是没有太大问题的,而残留物或残留离子的存在,则是产品内在的最大隐患。

的主板等,选择此类焊剂,焊后板面光洁、残留较少,不含卤素或很少的卤素基本可保证焊后的

,如果选择高档免清洗无残留助焊剂,焊接效果可能较差,另外,可能会因为破坏了板面原有的涂层而造成泛白的现象产生。这种情况下我们建议选择活性较强的松香型助焊剂,虽然焊后板面残留较多,但是上锡效果及可靠性都能得到保证。

时,多数客户选用免清洗助焊剂,在客户提出免清洗的要求后,我们多推荐免清洗无残留含松香型助焊剂,此类焊剂活性适中,上锡效果好,焊后无残留,不会对元件管脚造成再腐蚀,另外焊点光亮平滑,且有良好的

总而言之,结合产品选择助焊剂,就是要充分了解自身产品特点,包括产品的档次、线路板的情况、元件管脚的情况等几个方面进行综合考虑,然后选择适合自身产品的助焊剂。

1有可能是焊锡问题,焊锡不纯含铅重,或是其他杂质所以焊点很不光亮,2焊锡炉温度没有掌握好,3焊酸,主要是清洗焊件使之容易上锡易焊接,希望对你有帮助!

现在的波峰焊一般都有助焊剂喷雾感应开关呀,有线路板时它会喷助焊剂,没线路板他就不喷。如果想还要减少助焊剂的使用量,你就把感应距离调短些,线路板快到助焊剂喷雾喷头跟前时再喷。百度广晟德波峰焊看下配置特点还有运行视频就知道了

根据我在安达自动化设备有限公司做售后服务的工作经验可以初步判断出有以下故障原因:

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