1. 准备工作: 检查机台是否正常,刀口是否完好无损,工作台面是否干净以及无其它产品余物.
2. 调试作业: 依工程图或作业指导书调试好机台,试作3－5 条,确认合格后方可批量作业
1，线材加工时由加工失误线，作业者失误混淆了线 线，铆端的线材尺码比“铆压栅”的尺码还要短小
5. 拉力测量:是为了进行铆压栅的铆端高度是否适宜之判断的一种确认项目,其确认方法为拉扯被压着的端子与线材确认其破坏强度以及其强度, 无论铆端高度是多么恰如其分,仍有缺陷,故为弥补高度检测的缺陷,测拉力强度是必要的,拉力测试图示如下:
如上图，将端子固定好后，将拉力计归零，再进行拉力测试，当拉力达到规定值时，停止拉动，固定位置，保持1 分钟，如端子没有脱落则合格,每1—2 小时抽测一次
理想的拉力强度:测试拉力的目的是为了调整铆端高度的,同时也是为了和确认芯线压着部(导体铆压栅),如果压着的铆端高度适当,那么芯线在”挤压栅”的外部断开时的数值才是理想的数值
4，依治具所示起始尺寸位置开始缠绕胶布或装上套管,直至治具所示结束位置结束
8，缠胶布时应有1/2以上宽度重叠绕卷,且开始和结束时至少有一圈以上的重叠,各部尺寸须在公差范围内
3，将已组装好之线束塑壳挂于治具对应的定位柱上,再将线束拉直,检查线束各部尺
外观检察时,线. 线材表面光滑、色均，无明显油污、毛刺、砂粒、擦伤、裂纹等现象；
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