全自动沾锡机的常见问题及处理方法(1)

全自动沾锡机的问世大大地为线束加工企业降低了人工成本,提高生产效率。虽然全自动沾锡机代替人工生产后,降低了手工沾锡的不良品比例,缩短了生产时间,为企业带来成本性的控制及稳定。但机器也还是需要由人来操控及定时检查的,那么我们就来总结几点全自动沾锡机常见的问题以及怎么简单地去处理这些问题吧。

1、刮伤、切断芯线全自动裁线沾锡机/全自动端子压着扭线沾锡机在工作的过程中有时会出现裁断铜丝的现象。大部分原因在于剥皮后胶皮没能及时通过废料管掉下去,而是挂在剥皮切刀上,以至于影响了后续的剥皮,挤压产生伤芯线的问题。为了减少这种情况的发生,我们在每一台机器上都加装了吸气装置,确保所有切断的脱皮都能及时地掉落到废料管里。另外,剥皮刀磨损也会造成刀口卡胶皮的情况。定期检查、更换刀片能有效避免伤芯线及剥皮长短的现象。总结常见的处理方法如下:

①连续每条伤芯线。首先检查剥皮深度,看是否刀值太深导致每条线刮伤芯线。这种情况调整刀值深度可以解决。

②工作过程中偶尔有伤芯线。这一般都是胶皮卡在刀口,下一条线剥皮时挤压造成的,也就是剥皮后胶皮没有处理干净。主要检查刀口有无磨损及处理胶皮的装置是否完善。建议更换新刀片,检查吹气或吸气装置是否堵塞或气压不够大。

③刀架刀具本身有间隙,导致刀口时大时小,不稳定。如机台使用年限太久,连接配件间产生间隙,齿轮、键槽、销子不能紧密配合。这种情况建议联系厂家现场检查,及时更换配件。

全自动沾锡机/全自动端子压着扭线沾锡机在工作的过程中有时会出现剥皮斜口、剥皮长短的现象。

①剥皮斜口:产生这种情况一般是线材没有对准刀口中心点,偏往一边。解决方法是以刀口中心点为基准,把固定线材的夹具经过上、下、左、右调节和刀口中心成一条直线。另外检查刀口有无磨损,如刀口磨损剥皮时刀片没完全切入,后退时拉扯也会造成斜口或剥口长短。

②剥口长短:产生这种情况一般是刀口磨损,拉扯造成。也有可能是夹子没加紧,打滑,导致剥皮时拉长,胶皮未剥掉、剥口长短。解决方法是先检查刀片刀口有无磨损,及时更换刀片。检查夹子有无打滑现象,对应调整。

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