黑湖科技:让传统制造业生产流程的“黑湖”变得“清澈透明”

就是这样一个“合伙人”,它通过云计算、物联网、区块链等前沿技术,先后推出了等SaaS应用,让“制造”在云端实现“智造”梦想,使产业链上下游互联互通、高效协作。自2016年成立以来,已服务了全国近家大中小企业,国内很多制造业企业通过它告别了原先生产过程只能靠经验、费人工、耗时间,但始终还是“混沌不清”的“黑湖”。总部设在上海的黑湖科技,在北京、广东、江苏、安徽、浙江、福建、重庆、山东、湖北等地都设有分支机构。

订单交付延期、异常响应速度慢、生产不良却找不出真正原因、计划执行不能保证、顾客退货率高、生产各个环节疲于应对、账料统计误差大、制造直通率无法保证、传统生产检验方式难以满足需求、绩效统计工作繁杂琐碎。总之,在生产、物流、供应链等各环节,旧的生产方式和新要求之间的矛盾已无法调和。

这些“痛点”让制造企业主急需一种科学、简单、合理、精准的手段来化解,在这种情况下形成的需求,催生了新的产业。黑湖科技由此也脱颖而出。它把生产、物流和消费三端连接起来,制造业企业因此可以通过各类精准的数据来决定生产、价格、销售,在最短时间里完成响应需求,使企业运转规范和提速,实现了短周期、多品种、小批量、低成本的最佳配比。

黑湖科技是一家产业互联网企业。从成立之初,就不按常理出牌,迅速站到了市场的“制高点”上,在全新的行业“赛道”上站住了脚跟,第一时间就瞄准中国制造业的生产流程,让它直接提高劳动生产率。

黑湖科技在生产流程上用“智造”改变“制造”的理念和技术,也在资本市场上荡起了不小的涟漪,第一轮融资额就相当可观,二轮三轮融资更是形势喜人。正是融资的极大成功,使黑湖科技有了集聚高端专业人才的底气,在行业竞争中拔得了头筹。

高端人才的聚拢,迅速开发出一系列核心应用技术,如将纸单、设备、系统的数据进行完全聚合,向各个环节和节点实时分发这些数据,然后通过分析解读,得到最真实和准确的各类数据,为智能决策提供依据。而这一切恰恰是传统工厂几十年来无法解决的难点。黑湖科技就这样迅速打开了市场,一个从营销到生产的全链路数字化协同平台,实现了系统管理的变革,使公司快速利用先进技术手段和管理思想,把人、机、物料、现场、信息流有机集成,达到“生产过程标准化、生产进度可视化、质量指标可量化、设备监控实时化、异常预警及时化”的“五化”目标。

上海产业转型发展研究院为 各级政府、园区和企业提供产业转型与城市更新方面的各类规划、产业定位、空间调整、运营策划、项目导入、企业咨询、资源对接、指数发布和培训考察等创新型、一站式、模块化、综合性服务。

作为一个互联网企业,黑湖科技始终热衷于“拳头产品”的研发,并让这些产品成为制造业企业的专属“利器”。

协同创效“黑湖智造”。这是云端的智能制造协同平台,以前车间指挥靠“吼”,在生产进度等各个环节上,管理者其实是心中无底的。而“黑湖智造”支持移动端及Web端多平台登录,所有人可以从掌上屏幕知道自己该干什么、怎么干,干好了结果是什么。产品为制造业企业提供计划排产、生产执行、质量管理、物流管理、物料管理、可视化数据分析等协同管理功能,用轻量、高效、低成本的方式帮助中大型制造业企业提高工厂内部、集团内多工厂间以及供应链上下游的协同效率。目前这个“拳头产品”保持80%左右的年化增速,在食品、日化、医药、汽车、电器电子、注塑、金属加工等行业,如华润三九、农夫山泉、蒙牛等数十家500强企业都用上了这款产品。据统计,用户活跃度在85%以上,预计五年内在中国市场占有率可达20%以上。

掌上明珠“黑湖小工单”。这是一款轻量的数字化工厂小程序,支持手机和网页端使用,能敏捷管理生产、库存、设备等核心制造流程,帮助工厂解决交付期拖延、物料库存积压、计时计件工资核算繁琐、工人和设备效率低、次品率居高不下、生产过程不透明等生产问题。该产品特别受到中小微企业的青睐,目前已成为5000家企业的“掌上明珠”。它轻便简单、价格低廉,每年增速将维持200%~300%。

全生命周期的“黑湖供应链”。则是一款基于云端的供应链协同SaaS平台,支持移动端及Web端多平台登录,采用 SaaS 模式为客户提供服务。主要为供应链上下游企业提供订单信息同步、供应商管理、生产进度和库存透明、来料进度管理、质量与风险管理、产品全生命周期追溯、可视化数据分析等协同管理功能。可实现跨工厂、跨供应链的实时协作,消费者个性化需求也能得到迅速响应,由“设计定义制造”向“需求定义制造”转型。

有人说,数字是会奔跑的,数字的奔跑速度也许只有光速能与之相提并论。近年来,靠黑湖的数字化服务“拯救”了一批制造业企业:有的企业在突如其来的变革中如“数”重负、有的公司在原地踏步中突然大提速、有的依靠数字成功破解了困扰企业多年的难题……

就在一夜之间,“疫”来如山倒,抗疫物资告急。面对这种突如其来的危机,抗疫物资生产企业措手不及。位于济南的安珀生物两间工厂、十几条生产线要同时开工生产,如果按照传统的生产方式,“人海战术”根本无法与病毒赛跑。“黑湖智造”首先通过流程引擎,将所有工序步骤及其作业标准搬到了线上,实时记录生产进度,形成完整的生产履历,并防呆防错。在生产工序作业中,各个流转步骤扫码将生产过程即时收集、过程数据同步共享、用手机掌控全程、自动绩效报表生成,全面放大了时间倍数,各种医用防护耗材、体外诊断试剂以及数十台打片、灌装、检验设备,无纺布、裂解液、磁珠微球等各种原料在线层楼的工厂,各类产品指数级地生产出来,在第一时间被送到了“疫线”。

作为乳酸行业的领跑者,金丹打造了“玉米-淀粉-糖-乳酸-丙交酯-聚乳酸”全产业链。产品广泛应用于食品、饲料、医药、化工、轻工等许多重要产业领域,拥有双汇、金锣、蒙牛、伊利、娃哈哈等知名客户,35%左右产品出口到欧洲、北美、南美、大洋洲、东南亚等多个国家和地区。但是长期以来标准管理难、生产过程不透明等几乎成为企业发展的瓶颈。引进黑湖数字产品后,两大难题迎刃而解,一是精准把控员工规范生产,系统支持SOP管理功能,使生产流程中的所有操作都得到了规范化管理,工人必须严格按照工厂提前在系统中设置的SOP规则进行生产,否则无法进入下一个环节报告,使生产过程更加严谨与规范;二是精准把控产品生产进度,在生产过程中,所有数据会以统一格式被录入黑湖系统,大大省去统计员的工作时间,同时,也提高了数据的及时性和准确性,便于管理者实时查询与调度。企业感慨:今天的金丹,生产的已不是普通产品而是价值。

今年10月18日,苏州美达王与黑湖科技在苏州举行数字化工厂项目签约仪式,强强联手共同建设基于云端、实时协同的数字化工厂。原来,由日本株式会社美达王投资的独资企业——苏州美达王钢铁制品有限公司,在从事钢板切割、加工和销售过程中,存在生产计划无法全面指导执行、库存管理模糊影响财务核算、生产管理升级缺乏支撑等“卡壳”问题,黑湖科技通过深度融入企业生产运营各环节、盘活企业数据资产、使数据更流畅等措施,提高企业各关键节点的敏捷度、协同响应及交付能。

发表回复

您的电子邮箱地址不会被公开。 必填项已用 * 标注