镇江全自动沾锡机原理

镇江全自动沾锡机原理, 自动沾锡机操作细则 1.打开电源,把所裁线机材通过送线.设置所需要的规格(根据料号的不同进行更改)。 3.先裁出一至两根进行量测.检查是否有断丝现象。 4.设置完成后按开始键.进行作业。 5.经QC检验裁一条线材符合生产品质后,按“开始”开始生产作业,生产过程中,有异常情况,马上按下紧急停止键,并立即报告班(组)长或机修处理。 6.裁线结束后,关闭机器,用**吹干净机台,并做好保养,同时作工作场地5S工作。 自强自动化设备有限公司是以从事线束加工设备以及非标自动化设备研发、生产、销售、维修服务为一体的综合型企业。致力于解决并实现效率,全自动沾锡机、好品质、低成本、自动化生产作业等,产品***用于各类电子导线、电脑连接器、音频线、排线、端子连接线、隔离线、套管、硅胶、铁弗龙电线短、细、精密细小等高难度加工设备。

苏州龙湘涵电子设备有限公司是一家以线材加工设备、五金设备及耗材的销售、加工服务为一体的企业。本厂严格按ISO:9000质量标准生产以代销,研发,自制而至整厂规划.累积多年经验,凭借台.日技术.先进的管理.丰富的经验,专业制造多种高速端子机,全自动电脑式裁线剥皮扭线机,全自动机械式裁线剥皮机,气电式电线剥皮机,直立式剥皮机,电脑线电热剥皮机,Cable线材测试机,各种规格精密冲床等,产品**广东,福建,河北,贵州,江西,江苏,浙江.上海,湖北.安徽以及香港.新加坡,印尼马来西亚.泰国等地,产品性能优越,运作平衡,深受客户青睐,深得客商好评,合成本着研究创新,诚信服务之精神,为客户提供完善之售前售后服务而努力不懈。公司秉承:客户至上、诚实守信、专业技术、重视品质、服务致胜。经营原则:以客户为中心,提供顾客满意之产品,以顾客的意愿提供更好的服务。

全自动沾锡机操作: 1.翻开电源,把所裁线机材经过送线.设置所需求的标准(依据料号的不一样进行更改) 3.先裁出一至两根进行量测.查看是否有断丝景象. 4.设置完结后按开端键.进行作业. 5.经QC检验裁***条线材契合出产品质后,按“开端”开端出产作业。 出产过程中,有异常情况,立刻按下紧迫中止键,并当即陈述班(组)长或机修处理。 6.裁线完毕后,关闭全自动沾锡机,用**吹洁净机台,并做好养护,一起作作业场地5S作业。 全自动沾锡机注意事项 1.全自动沾锡机必须由经过培训的人员操作,操作人员应熟悉本机的通常功能和构造,把握设备毛病的防止,判断和紧迫处理办法。 2.出产过程中脱离机台时应暂停机器,做到人离机停。 3.机器运转过程中不得将手指接近刀座和夹头,以防夹伤。 4.发作毛病时应当即停机,电路短路,冒烟,漏电时应堵截电源,毛病扫除后方可开机,设备不得带毛病超负荷运转。

镇江全自动沾锡机原理, 全自动沾锡机的运用特点: 1、全自动沾锡机替代人力,节省成本。提高出产功率; 2、堵截电线、剥皮、沾锡等动作各有关时刻动作会自动调配调整; 3、全自动沾锡机设计有送线***管再行进,才有送线、出产线, 全自动沾锡机具***实用性; 5、全自动沾锡机沾锡视点挨近90度点沾,使线径沾锡度均匀(点沾深度精确); 6、以迅速微调钮旋转方法调整小锡杯升起高度,使点沾深度到达更精确; 7、扭线方法选用两条搓齿刀夹紧方法,可调整夹住半剥胶皮来改变扭线之紧度,使扭线、夹线方位与沾锡端点可调至约10mm,以操控线材沾锡端不易弯曲,点沾方位更精细。

全自动沾锡机 的优势有哪些? 1、全自动沾锡机厂家直销,不经代理商,价格真实,给您带来线、结构正经大气,高精度零件悉数选用原装进口,经久耐用。 3、操作简略,线材长度,裁线速度,浸锡时刻彻底由触摸屏触碰操作。 4、产能产值高一次可裁6到8条线、线长由原装马达操控,总长和剥口长度精确到司。 6、叉刀设备,线头无大头、无分叉无伤铜芯。 7、无铅锡炉,满意环保高标准。有主动刮锡设备,使裁出的线、可设定刮锡时刻,使锡损耗达到比较低;90度角沾锡,锡口均匀到位。 9、有全自动沾锡机和助捍济设备。 10、夹线设备选用特别资料,使线、订购全自动沾锡机,由我司送货上门,操作由我司人员全程训练,直到贵司人员能彻底**操作停止。 12、关于消耗品零部件,我备,随时可供。 13、商品售出保修一年,毕生修理,售后。

镇江全自动沾锡机原理, 全自动沾锡机注意事项: 1.全自动沾锡机必须由经过培训的人员操作,操作人员应熟悉本机的一般性能和结构,掌握设备故障的预防,判断和紧急处理措施。 2.生产过程中离开机台时应暂停机器,做到人离机停。 3.机器运行过程中不得将手指靠近刀座和夹头,以防夹伤。 4.发生故障时应立即停机,电路短路,冒烟,漏电时应切断电源,故障排除后方可开机,设备不得带故障超负荷运行。 全自动沾锡机的操作前准备,细则及注意事项: 1.检查机台零部件是否有松动,气动元件是否漏气。 2.试运行机器,检查机器运转是否正常,有无异常声音。 3.打开电源,检查电源指示是否正常,机台是否漏电。 4.确认所裁线材是否与作业指导书上指定的一致。

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