深蓝S7正式下线南京智慧工厂非常亮眼

5月31日,深蓝S7参数图片)量产车在南京智慧工厂下线,并且开启了大规模的发运。事实上,深蓝S7在5月20日开启预定,如今刚过去11天,就实现了首批量产车的下线及大规模发运,显然深蓝汽车新产品投放节奏开启了加速度。而对广大消费者来说,这也代表距离新车上市、交付终端的日子越来越近,让大家对深蓝S7的期待值持续拉满。

深蓝所在的南京智慧工厂,定位为全新新能源智能个性化定制示范工厂,规划年产能20万辆,共有冲压车间、车身车间、涂装车间、总装车间、电池车间五大车间,具有全新新能源、智能、个性化定制、净零碳四大特点,在自动化生产、智能制造技术、柔性生产、质量控制、绿色环保等方面均处于行业一流水平,赋予了深蓝S7强大的制造品质。

据悉,南京智慧工厂从零部件原材料到整车交付,过程设置了11道质量墙,层层围堵,确保每一台车都是高品质交付,从而成就了深蓝S7的品质高度。

值得注意的是,深蓝S7有很多复杂的设计线条能够得以大规模量产,归功这个工厂很多先进的工艺,比如为满足深蓝S7极光腰线+引擎盖棱线造型犀利的外观设计,冲压工艺采用了国内先进的锐棱技术,反向补偿造型设计,将特征棱线,并且克服滑移线、冲击线等缺陷,最大程度在制造端还原造型意图。

此外,冲压车间的自动装箱系统也是行业首发,冲压实现装箱全自动化,也就是所有零件全自动装箱。采用6台2D相机实现零件定位,引导6台机器人抓取工件,再匹配2台3D相机对盛具进行精准定位,相当于为机器人配了一双眼睛,可以引导机器人装箱继而代替人工,来实现装箱的全自动化。

诸如冲压、焊接、涂装、总装都是这工厂的四大工艺亮点,其中多项首发工艺技术,更为深蓝S7时尚豪华造型提供了工艺品质支持。

可以说,南京智慧工厂定位为全新新能源智能个性化定制示范工厂,集柔性化、智能化、自动化、数字化、绿色化、高效率生产技术于一体,赋予了深蓝S7强大的制造品质。如今,伴随深蓝S7下线,这家智慧工厂全方位展现了长安汽车的创新技术和极致品质。

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