银钢WG-9001全自动打端沾锡机操作说明指南(上部分)

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一、打端沾锡机的送线)确认急停按钮未拍下,电机调速,可由触摸屏“进线倍率”和“减速比”调整大小,手动抬起送线滚轮,确认电机是否转动以及转动方向是否正确,如电机不转,需排查线路问题,如果电机转动,但旋转方向不正确,需拨动拨码开关,调整方向;

(2)以上动作确认无误后,可在上线固定杆处上线,沿着白色滚轮下线)注意上线按下启动按钮与剥线)上线轮压线松紧旋钮,在穿线时松开,穿过线后压紧,由触摸屏“进料按钮”,控制上线电机旋转。

输入密码,进入主画面。如不需要密码保护,可由专业调机师傅进入系统画面关闭密码,直接按进入。(输入“0”为不设密码)

①寸动/自动:当切换到寸动时,每按一次键面启动或按扭启动可观察到每一步动作,这样便于调机。当切换到自动时,按键面启动或按扭启动,机器自动连续工作。

③暂停:按下此按钮,机器完成一个连环动作(完成1条产品)后停止。按启动可继续工作。

④复位:按下此按钮,机器所有机械动作自动找原点一次然后回到加工位置。(线材一定要离开前送料轮,否则压不到位,影响送线长度不准。)

⑤装料:按下此按钮,送料皮带轮抬起,在按一次,送料轮下压。注:按复位后手动进料即可。

⑥当前程序:是指每一种被加工线材的规格组成一组数据。每个程序号储存一种加工线材数据,通过变换程序号直接调用所需要的程序,程序自动保存。程序可存:00-99。在设置时都会弹出相应数字窗口。⑦当前线型:是指每一种线材可以编辑相应的型号,一个程序对应一种线材型号及加工尺寸,这样更方便客户使用(调用程序)。⑧定量延时:是指当设置定量、总量后,机器每完成一个定量后要自动启动的间隔时间。当延时设置为“0”时,机器完成一个定量自动停止。当定量、总量、同时为“0”时,机器无限制运行。

⑨出料检测:指出料时连续未检测到设置好的检测数据会自动停止,当设置为“0”时无检测。(黑色不能检测)

⑩设定总量:当前计划所要生产的总数量。当产量等于总量后在主画面下方会出现警示总量完成,此时把产量清零时,按启动可继续生产。

11完成产量:当前所完成的产量。当产量=总量时,机器自动停止。产量清“0”后可继续启动。

3)程序存取:要把当前所使用的程序复制到另一程序,按下此按钮,会弹出对话框,设置好复制的程序号,先按复制然后在名称栏写上名称,在读取;也可以返回主画面,在当前程序调出已复制的程序号,按复位即可。如要修改已复制过来的程序,修改完成后按复位即可。(可存0-99)

1线)是指加工产品的总长度,包括AB端。(此数据需要停机后调节,输入总长后必须复位,并且先退出线材,否则压不紧,影响加工长度,修正后无须复位)。

2线长修正:(10)指加工产品总长的长短修正,总长长为负数,反之为正数。

3线)是指旋切刀在加工线材进给的速度,数据越大,速度越快,反之越慢。调节旋刀速度视线材而定。(选择全局旋刀速度时有效)

5切刀速度:(0-99)是指切剥刀在切断线材和脱皮时的速度,数据越大,速度越快,切刀力矩越小,反之切刀力矩越大,切速越慢,60正常速度。(切断速度由线径和线材材质而定,越大越更越慢,一般调节由慢而快,适合即可,否则会缩短刀具和设备寿命。)

6提轮速度:(0-99)是指送线皮带轮在张开/闭合的速度,数据越大,速度越快,反之越慢。调节提轮速度视线)指送线皮带轮在送料时的速度,数据越大,速度越快,送线力矩越小,反之越慢力矩越大。调节送料速度视线)指送线皮带轮在脱皮时的速度,速度越快,脱皮力矩越小,反之越慢越大,调节脱皮速度视线材大小和长短而定。(全局拉皮速度时有效)

9出料速度:(0-200)当机器完成一个连环动作,加工好一条线材时后轮送线的速度,数据越大,送出越远,反之越近。

10出料长度:(50-500)是指后轮送出线芯线修正:(10)是指旋切刀头和切剥刀头之间的距离修正,当加工线材A、B端与设置的数据不相吻合时,改变此数据可以进行微调,负数A端加长,正数B端加长。

12压线)是指压线线材的松紧距离。注:此数据需要停机后调节,当数据发生改变后,必须复位,否则会产生压不紧或加工数据发生变化。

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