全自动裁线剥皮沾锡机生产设备全自动端子压着扭线沾锡伺服机全自动沾锡机厂家
现代产品产对加工出来的产品要求越来越高。不仅要扭线平整，沾锡均匀光滑，还有的产品要求线尾全沾及线尾定点沾锡，那么我们就这些要求可能出现的问题来逐一解决。
线尾全沾锡是指剥皮扭线完成后，线芯全部沾锡处理。尾部全沾常遇到的情况有①沾锡不饱满，即接近胶皮部分有细微尾沾满锡。②锡沾满了，但胶皮烫伤、收缩了。③沾满后用显微镜外观测试，发现不光滑、中间有间隙、锡尖、大头等情况。
线尾定点沾锡是指剥皮扭线完成后，线芯按指定长度沾锡处理。定点沾锡常遇到的情况有①指定沾锡长度偏差。②指定长度沾锡后用显微镜外观测试，发现不光滑、中间有间隙、锡尖、大头等情况
上述问题除了对全自动沾锡机机台上的沾锡装置结构部件要求设计合理，调试方便外。对原材料（即锡条、锡线、助焊剂）要求也很高。高温锡、普通锡，助焊剂粘性强弱很重要。我们采用步进马达控制夹具旋转90度水平接触锡炉表面，锡炉采用环保钛材料，恒温控制器，200W发热管来保证锡炉温度的稳定。高度调节方便，90度旋转定位准确。配合自动加锡线功能保证锡炉表面容量水平，再根据线材大小设定温度，屏幕调节沾助焊剂位置。上述问题完全可以避免。
全沾锡要求助焊剂粘性强，即3分之2线芯伸入助焊剂座就可以，然后90度旋转到锡炉时，锡炉表面离胶皮约1MM距离，锡会顺着线芯往上沾。避免了烫伤胶皮、未沾满的现象。沾锡不光滑、中间有间隙，通过调节锡炉温度，沾锡时间来解决。锡尖、大头，一般是扭线未扭好，调整扭线可避免。
定点沾锡要求助焊剂粘性很稀，线芯沾多少助焊剂，就上多少锡。锡炉温度也要适合，不能出现全沾时锡往上沾的情况。沾锡不光滑、中间有间隙，通过调节锡炉温度，沾锡时间来解决。锡尖、大头，一般是扭线未扭好，调整扭线可避免。