【专利摘要】本实用新型公开了一种双头沾锡机，包括：机架；送料机构，送料机构安装在机架上用于往后续装置输送导线；切断去皮搓线机构，用于对导线进行切断、去皮并对去皮后的导体进行搓线；牵引机构，用于将导线牵引至切断去皮搓线机构的工作位置；第一沾锡机构及第二沾锡机构，分别位于切断去皮搓线机构的两端，用于对搓线完的导体进行沾锡处理；取料机构，用于取下第二沾锡机构上的成品。采用上述结构的本实用新型通过在机架上设置送料机构、切断去皮搓线机构、牵引机构、第一沾锡机构、第二沾锡机构及取料机构可同时对导线进行全自动的去皮、搓线、沾锡处理，工作效率极高，工作稳定，减少人员配备，降低生产成本。
[0002]沾锡机是一种将导线端部自动沾染锡料的机器，现有的沾锡机一般一次只能给导线的一端粘接锡料，不具备去皮及搓线的功能，功能单一，导线从原材料到沾锡完毕需要多台设备协同完成，工作效率较低;并现有的沾锡机结构复杂，工作不稳定，成本较高，为此本实用新型提供一种结构简单、多功能的双头沾锡机。
[0007]送料机构，送料机构安装在机架上用于往后续装置输送导线]切断去皮搓线机构，用于对导线进行切断、去皮并对去皮后的导体进行搓线]牵引机构，用于将导线牵引至切断去皮搓线]第一沾锡机构及第二沾锡机构，分别位于切断去皮搓线机构的两端，用于对搓线完的导体进行沾锡处理；
[0012]所述切断去皮搓线机构包括安装在机架上的两切断刀、两对去皮刀及两对搓线块，两切断刀可相对靠近和分离，每对去皮刀可相对靠近和分离;每对搓线块可相互靠近和分离，并于靠近后可相互横向移动;两对搓线块分布在切断刀的两侧，两对去皮刀分布在两对搓线]所述第一沾锡机构包括第一助焊剂槽、第一锡液槽和可转动地安装在机架上的第一安装座，所述第一安装座上安装有第一气动夹指，所述第一助焊剂槽和第一锡液槽设置在机架上，并位于第一气动夹指的转动轨迹上;所述第二沾锡机构包括第二助焊剂槽、第二锡液槽和可转动地安装在机架上的第二安装座，所述第二安装座上安装有第二气动夹指，所述第二助焊剂槽和第二锡液槽设置在机架上，并位于第二气动夹指的转动轨迹上。
[0014]所述送料机构包括放料卷和若干对牵引棍，所述牵引棍可转动地安装在机架上，所述放料卷上缠绕有导线]所述牵引机构包括可滑动地安装在机架上滑动座，所述滑动座上可滑动地安装有一活动板，所述活动板上设置有一牵引夹指，所述滑动座通过丝杆机构驱动。
[0016]所述滑动座上端设置有第一气缸、第一齿条及第一齿轮，所述滑动座下端设置有第二齿轮及第二齿条，第一齿条及第二齿条皆相对滑动座可滑动，第一齿轮及第二齿轮皆相对滑动座可转动，第一气缸驱动第一齿条动作，第一齿条与第一齿轮嗤合；第一齿轮和第二齿轮之间通过轴杆传动，第二齿轮与第二齿条啮合，第二齿条固定在活动板上。
[0017]所述取料机构包括可转动地安装在活动板上的取料夹指，所述活动板上可滑动地设置有一第三齿条，取料夹指与一第三齿轮连接，第三齿条与第三齿轮啮合，第三齿条上可转动的设置有一滚轮，所述滑动座上设置一与滚轮配合的轨道，所述轨道包括一段呈水平的第一长形孔和一段斜置的第二长形孔，第一长形孔和第二长形孔连通。
[0018]本实用新型还包括一锡料补充机构，锡料补充机构包括锡线送料机构，锡线送料机构的输出端与第一锡液槽及第二锡液槽连通;所述第一锡液槽及第二锡液槽侧方设置有一抽风装置。
[0019]本实用新型还包括一与第一助焊剂槽和第二助焊剂槽连接的助焊剂补充机构。
[0020]所述切断去皮搓线机构下方还设置有一收集导线去除的皮的收集装置。
[0021]本实用新型的有益效果是:采用上述结构的本实用新型通过在机架上设置送料机构、切断去皮搓线机构、牵引机构、第一沾锡机构、第二沾锡机构及取料机构可同时对导线进行全自动的去皮、搓线、沾锡处理，工作效率极高，工作稳定，减少人员配备，降低生产成本。
[0032]送料机构，送料机构安装在机架I上用于往后续装置输送导线，送料机构包括放料卷和若干对牵引辊2，牵引辊2可转动地安装在机架I上，放料卷上缠绕有导线]切断去皮搓线，用于对导线进行切断、去皮并对去皮后的导体进行搓线]牵引机构，用于将导线牵引至切断去皮搓线，分别位于切断去皮搓线的两端，用于对搓线完的导体进行沾锡处理；
[0037]采用上述结构的本实用新型通过在机架I上设置送料机构、切断去皮搓线、牵引机构、第一沾锡机构4、第二沾锡机构5及取料机构可同时对导线进行全自动的去皮、搓线、沾锡处理，工作效率极高，工作稳定，减少人员配备，降低生产成本。
[0038]如图所示，切断去皮搓线具体结构可采用以下实施方式，包括安装在机架I上的两切断刀6、两对去皮刀7及两对搓线可相对靠近和分离，每对去皮刀7可相对靠近和分离;每对搓线可相互靠近和分离，并于靠近后可相互横向移动;两对搓线分布在两对搓线的两侧;为了便于收集废料，在切断去皮搓线下方还设置有一收集导线。该结构的切断去皮搓线具体动作如下，在导线相互靠近将导线将导线切断处的两端的皮切断，左右两端的导线做退出切断去皮搓线的运动，此时每对搓线进行横向移动，进行搓线，去下的皮进入收集装置9。
[0039]如图所示，牵引机构具体结构可采用以下实施方式，包括可滑动地安装在机架I上滑动座10，滑动座10上可滑动地安装有一活动板11，活动板11上设置有一牵引夹指12，滑动座10通过丝杆机构13驱动。滑动座10上端设置有第一气缸14、第一齿条15及第一齿轮16，滑动座10下端设置有第二齿轮17及第二齿条18，第一齿条15及第二齿条18皆相对滑动座10可滑动，第一齿轮16及第二齿轮17皆相对滑动座10可转动，第一气缸14驱动第一齿条15动作，第一齿条15与第一齿轮16嗤合；第一齿轮16和第二齿轮17之间通过轴杆19传动，第二齿轮17与第二齿条18啮合，第二齿条18固定在活动板11上。牵引夹指12跟随活动板11做平面上的二维运动，将导线的左侧后再回位到切断刀6的右侧。该结构的牵引机构结构简单，工作稳定。
[0040]如图所示，第一沾锡机构4具体结构可采用以下实施方式，包括第一助焊剂槽20、第一锡液槽21和可转动地安装在机架I上的第一安装座22，第一安装座22上安装有第一气动夹指23，第一助焊剂槽20和第一锡液槽21设置在机架I上，并位于第一气动夹指23的转动轨迹上;第二沾锡机构5具体结构可采用以下实施方式，包括第二助焊剂槽24、第二锡液槽25和可转动地安装在机架I上的第二安装座26，第二安装座26上安装有第二气动夹指，第二助焊剂槽24和第二锡液槽25设置在机架I上，并位于第二气动夹指的转动轨迹上。第一气动夹指23及第二气动夹指在导线的左侧后，分别对切断刀6两侧的导线进行夹紧，在经过切断、去皮及搓线转动，带动外漏的导体分别进入第一助焊剂槽20及第一锡液槽21、第二助焊剂槽24及第二锡液槽25，完成沾锡动作。[0041 ]如图所示，取料机构具体结构可采用以下实施方。